为了提高料层厚度，减少物料滑动现象，对板式喂料机料斗尾部焊接80mm的钢板一块(垂直焊接)间隔3个料斗焊接一块，提升板式喂料机料斗深度从而加大板式喂料机带料能力，提高料层厚度。2，板式喂料机电器技改。

通过对喂料速度的调整，使得变频器额定功率45kW，额定频率60Hz。对变频器参数的调整，电机及减速机功率又能满足提高后的额定功率。3，板喂机保护改造。对参数调整后，需要进行试车，为保护变频器，需要对其电流值进行优化，由之前的94A，调整至63A，以保证变频器保护动作可靠性及灵敏性。

      制砂机保护改造。当变频器转速提高后，为避免制砂机内出现堵漏现象，而使制砂机三角带打滑烧毁事故，须对制砂机皮带轮处加装皮带失速保护装置，这样避免事故发生。郑州铭德机械制造有限公司根据客户需求，凭借多年生产破碎机，制砂机的经验，加上众多老客户的反馈意见，研制出一款耐磨度高，不会堵塞，出料粒型为圆形多面体的新型制砂机！并根据现今条件下客户的实际生产需求，把制砂机安装在车桥上。4形成移动式的可移式制砂机也称为移动制砂生产线。

      利用河卵石，鹅卵石生产机制砂是当下最热门的话题，然而由于鹅卵石的外表光滑度过高，硬度高于普通石料，因此鹅卵石生产机制砂的成本也相对高于普通石头！市场上已经普及的锤式制砂机，反击式制砂机，由于耐磨度过低，导致鹅卵石生产机制砂的成本过高，制作程序过于麻烦（最多3天就要更换配件，并且容易堵塞，机制砂成品颗粒状为扁状，尖状）。   随着天然砂资源的日益减少，人工砂石的生产已经成为了建筑原料的主要来源，石灰石，花岗石，玄武岩，河卵石，鹅卵石，花岗岩等都可以作为石料生产线的重要原料，适用于水电，建筑，建材，高速公路，城市建设等行业对石子的需求。

      常见的砂石生产线通常由喂料机，颚式破碎机，反击制砂机，振动筛，皮带输送机，集中电控等设备组成，为满足客户不同需求，可配套圆锥破碎机，除尘设备等，以时产500吨砂石生产线为例，郑州铭德机械公司总承包建设的砂石生产线集国内破碎，筛分，输送，控制技术精华。整条砂石生产线生产效率极高，产品颗粒形状，细度模数在各类人工制砂系统中遥遥领先。